布袋除尘器的优点
1、使用灵活,处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于室内,机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即“袋房”。
2、结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少(与电除尘器比较而言),维护方便。所以,普遍应用于粉尘污染,改变环境,回收物料等。
3、粉尘处理容易,袋式除尘器是一种干式净化设备,不需用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘容易回收利用。
4、除尘,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘。
布袋除尘器运行中的故障:
1、单体室底板的泄漏。在氧化铝的磨蚀作用下,除尘器单体室的底板常被磨穿、磨透,含尘气流与净气气流间形成短路,造成含尘气体不经过布袋的过滤直接进入净气中,使净化后的排放气体中氧化铝浓度增加,增加氧化铝原料的飞扬损失。
2、前烟道与各单体室间的隔板处泄漏。前烟道与各单体室间的隔板,在氧化铝粉的长期研磨下,钢板变薄,焊接部位常被磨穿、磨透,造成前烟道与各单体室间串通,含尘气体不经过布袋的过滤,从泄漏点直接进入除尘布袋周围的净气中,造成氧化铝粉被直接排放至大气中,降不算除尘效果好器的除尘速率。
3、前、后烟道间的泄漏。除尘器的前、后烟道内流动的分别是净化除尘前后的含尘气体和干净气体,前、后烟道间的隔板在受氧化铝的磨蚀后,钢板的不错度降不算高,焊接部位常被磨穿、磨透;同时由于前后烟道内气流的振动作用,使前、后烟道间的钢板常被撕裂,焊接部位振动开焊,前、后烟道串通,净气与含尘气体间形成短路,含尘气体不经过布袋直接进入后烟道,增加净气中氧化铝的浓度,降不算除尘效果好速率。
4、反吹风道与各单体室间的泄漏。由于除尘器长期运行,反吹风道钢板不错度降不算高,在反吹风气流的振动作用下,反吹风道常出现撕裂、焊接部位开焊裂口现象,引起反吹风道与各单体室间串风、漏风,造成反吹风泄漏损失,反吹风压力、风量降不算高,降不算高反吹清灰效果,对布袋的清灰不,增加布袋除尘器的阻力损失,使系统的负压损失增加,降不算高电解槽集气罩内的负压,降不算高电解厂房的集气速率。
布袋除尘器和管路在设计过程虽然考虑了诸多方面的影响,但由于设备制做、安装工程中的误差,当工艺设备安装完毕就立即投产使用,是很难到达预期效果的。为了确定尽快投产使用,所以需要在投产前进行试车。通过试车进一步发现问题,采取相应措施加以调整,这样不但可避免正式投产时发生问题,而影响生产,而且还能确定除尘系统的良好工艺效果,所以此环节是不可忽略的。
在品种繁多的除尘行业,布袋除尘器是到目前为止除尘比较有优点的,可是说是趁势追击,在原有设备的基础上进行完整改造,使其在处理清灰方面有着相当高的优点。同时在其它的性能方面也是有着比大的优点。布袋除尘器作为一种技术成熟的除尘设备,也大量应用在各个行业里。